滚弯机的基本原理和数控操作方法

型材数控滚弯机如何实现数控弯管机的功能，众所周知，滚弯机的成形原理就是三点确定一个圆弧，应用在现在的设备当中，要想成形一个圆弧，少要有三个轴来成形工件。滚弯机的成形优势也在这里：只需调整三个轴的位置即可获得不能的成形尺寸（普通的滚弯机通过手动来调整，数控的滚弯机则只需改变程序即可）。与弯管机相这样的定模具弯弧设备相比，滚弯机的成形速度更快，模具调试成本更低，更容易调节，成形多半径、变曲率的工件更简单。存在皆合理，弯管机的优势在于成形小半径与型材尺寸比值小的工件及薄壁类工件时不易变形。椭圆形工件是半径不断变化的工件。加工难度比典型的单半径工件困难几倍，甚至十倍。椭圆形工件主要用于照明，装饰，家具，造船等行业。数控折弯机加工椭圆工件的步骤：1。回弹计算，每种材料的回弹系数不同。在回弹测量后，设备可以知道材料的回弹系数。 2，输入长轴，短轴，程序段数，程序自动编程3，保存自动编程程序4，运行程序。 5.比较加工工件与检测工具的区别（一般差异很小）6。微调程序，保存程序7.大批量生产数控折弯机弯曲椭圆的特点：1。模具简单，模具成本低。 ，无需反复修剪2，操作简单，易学易懂3，尺寸可任意调节，只需在电脑上输入数值即可。 4.精度高，稳定性好。

您了解这种弯头知识，下面让我们看一下小编的详细信息。   

 1弯管的形式：弯管具有优点柔韧性，耐高压性和光滑的管壁阻力。 

由于处理简单，因此在建筑工地更常用。＃r 

#管道安装项目中遇到的弯管常见形式是：各种角度弯头，U形管，来回B形弯曲和弧形弯曲。   

①弯头：它是具有任意角度的管件，即用于管道的转弯处。弯头的弯曲半径用R表示。R的值小，弯曲短，转弯急，电阻损失大； R的值大，弯曲长，转弯平滑。水分损失很小。   

②U形管两端的中心线之间的距离H等于弯曲半径R的两倍。通常用于连接由上下部分组成的两个管道或散热器。可以代替两个弯头使用。   

③来回弯曲：有两个弯头的弯曲角度通常为135度。 

管道弯曲端中心线之间的距离称为弯曲高度，用h表示。 

在将管道连接到不在同一平面上的连接点时常用。   

④弧光管：它是具有三个弯曲角度的弯曲管，900 in中间，侧面角度为135度

电弧管用于绕过其他管道，例如冷热水管和卫生管道，通常与电弧管连接。  

工程与一般工业生产不同，后者是一项技术要求很高的工作。 

在弯曲过程中，不仅需要丰富的理论经验，而且还需要大量的实践经验来指导操作。 

请注意弯曲过程中的材料损坏。    

 1。接通电源后，确认电动机的旋转方向。沿箭头指示的方向旋转。   

 2。将物料放入两个工作槽中，然后单击前进调整按钮，使调节轮将物料向前推。根据所需的弧度，确定前向调整的大小。   

 3。调试弧度应从大调整为小。当弧度接近所需的弧度时，请勿先返回调节轮，保持刻度尺位置，然后在限位器上调节调节螺栓，然后将螺栓的六角头转到限位开关。 

延长联系方向，直到您按下联系人并听到咔嗒声   

 4。返回调整轮，重新插入材料以测试弯曲度，然后使用脚踏开关启动调整轮向前移动，直到自动停止为止。   

 5。根据弧的大小调整极限螺栓时，将螺栓的六角头向右调整以减小弧度，向左调整以增大弧度。   

 6。弧度调整后，锁紧螺母开始工作   

 7。当驱动轮的直径较小时，首先要卸料，然后再压料。启动工作轮时，当弯曲轮的直径较大时，调整圆弧后，首先启动工作轮，然后直接进料

型材折弯机是对铝合金型材，扁钢，方钢，圆钢，角钢，工字钢，H型钢，方管，矩形管，圆管等异型材进行折弯的先进设备。 

可以根据用户要求定制不同的模具。 

 4个辊都是主动辊，由4个独立的液压马达驱动。 

轧制速度快，精度高。   

轮廓弯曲机的轧制技术是什么？ 

让我们在下面看一下小编。   

 1。在开始之前，请检查模具和模具底座的强度和精度是否符合要求。刀片已磨锐，安装稳定且紧固可靠。 

＃r＃n＃2。传动部件应配有保护罩，严禁在操作过程中拆开它。   

 3。加工的铝板的直径规格不应超过机器的允许范围。   

 4。应该先执行空载操作，并且只有在确认其正常后才能执行该操作。   

 5。进料时，应均匀推进。   

 6。处理没有中心孔的光盘时，应采取适当的措施。   

 7。在操作过程中，非操作和辅助人员不得在机器周围闲逛。   

 8。操作后，请切断电源，清理机器周围的材料，并进行机器的日常维护。

技术数据：

小弯弧半径：130mm

滚轮模具直径：200mm

滚轴转速：1—10r/min

电源：380 50Hz

机器外形：(L*W*H)1300*1000*1100

滚轴直径：60mm

固定论中心距：280—740mm

电机功率：5kw

上轮定位精度：0.02mm

上轮行程300mm

工作气压0.4—0.8Mpa

油压压力20T（200Mpa）

机器重量800kg